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波红外烘干技术的应用有哪些?

来源:www.teastorm.com  时间:2022-10-24 22:16   点击:250  编辑:怀子   手机版

一、波红外烘干技术的应用有哪些?

中波红外烘干技术能够在短时间内转移大量能量,可有针对性地快速加热。采用中波红外技术,可以对较大表面和三维工件加热。

中波红外辐射器是集合了中波光谱、耐用、构造灵活等特点的标准辐射器。它的长度(最大达6M)和输出功率(最大输出功率为50KW/㎡)特别适合长时间连续使用。相比于传统的加热方式,中波红外烘干技术的优点如下:

1、简单而直接的热传递方式可节能60%以上;

2、“由里及表”的加热特点可提高工件的品质;

3、由于中波波长(2.4-2.7um)能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱,因此可有效适应不同材质工件的需要;

4、在烘干设备的设计过程中,可根据加热物体的性能量身定做加热方案;

5、配备先进的PLC智能控制系统可精确控制温度,提高加热效率。

中波红外烘干技术应用于玻璃丝网印刷干燥

玻璃丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中,丝印干燥工序非常重要,直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。在丝印干燥区使用中波红外烘干技术能大大提高生产线速,改进产品质量,降低运营成本,减少维护。

在丝网印刷干燥过程中,最重要的是必须能够对大范围的干燥型面实施全面控制,从而确立最优化的工艺。另外,由于波长在加热过程中起到重要作用,因此为产品选择具有适合波长的红外辐射器十分重要。

目前,国内最大的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了中波红外烘干技术,对汽车玻璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。

在这样的丝网印刷机上,红外辐射器加热模块分为几个独立的可控区,每个区域的辐射器都可以分别接通或关闭。应用了高效率的中波红外烘干技术后,生产速度得到大幅提高。同时由于中波红外烘干技术为设备带来的紧凑性,丝网印刷干燥机的长度大为缩短,节省了大量空间。此外,由于中波红外辐射器寿命一般超过20000小时,几乎不需要维护,因此也大量减少了维修成本。

中波红外烘干技术应用于夹胶玻璃的制造

夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。在多层玻璃板和 PVB膜压合的过程中,主要有如下几个加热步骤:

在压合之前,需要对压合层(玻璃-薄膜-玻璃)进行预热。压合以后,继续加热以达到夹胶玻璃的最终粘合。玻璃与胶片首先需要加热达到初步粘接,这时应达到一定加热温度,并实现温度可调和可控。在此过程中,需要对大面积玻璃进行持续的加热。

对于夹胶玻璃的深加工过程,从右图中可以发现,在加热过程中玻璃在红外线波长为2.4um时的吸收率仅为 25%左右,而 PVB薄膜此时的对红外线的吸收效率达到90%,即此时能量可以被薄膜高效吸收,而只有小部分被玻璃吸收。此时正处于中波红外线的波长范围,因此中波红外线成为夹胶玻璃应用上的理想波长。

中波红外烘干技术应用于薄膜开关及电子线路板行业

很多家用电器的面板都是经过注塑成型,印刷,涂保护层,干燥固化等工序来生产的。这些透明涂层经常使用热风炉进行固化。但是,这样的固化一般耗时很长,有时甚至需要20多分钟。在此期间,灰尘很容易附着在涂层表面,造成残次品。另外,热风炉占地大,投资大,开关很慢等等问题造成成本高、速度慢。利用中波红外烘干技术则除了可提高烘干效率,同时还可降低次品率。

应用分析

1、薄膜开关油墨烘干

采用中波红外烘干技术能快速提高油墨的干燥速度,同时产品的品质也能大大提高。

PET油墨烘干方案对比:

加热类型 传统红外 中波红外

有效烘区 6.9米 5米

干燥时间 135℃90秒 110℃30秒

后固化 80 ℃20分钟 无需

功率 48KW 30.2KW

节约功率 中波红外降低37.5%功率

速度提升 中波红外以三倍速度提升

2、电子线路板导电银浆的烘干

导电银浆主要适用于印刷智能卡、电路板、薄膜开关、汽车玻璃除雾除霜和其他所有电子产品线路板等。

导电银浆因基材的不同,烘干条件也不一样,纸张:烘干温度达到100~120℃后,保温3~8分钟;PVC材料:烘干温度达到50℃后,保温30~40分钟;PC、PET:烘干温度达到120~130℃后,保温40~60分钟; 玻璃:烘干温度达到130~150℃后,保温20~30分钟。传统对导电银浆的烘烤是热风烤炉,同时为确保印刷好的产品在烘房内全部干燥,确保电性能合格,必须具备循环热风。

而利用中波红外烘干技术只需要两分钟就可彻底烘干,大大提高了生产效率。

目前中波红外烘干技术已广泛应用于玻璃、薄膜开关及电子线路板、纺织品印花及涂层业、印刷、木地板、汽车、食品、医疗等众多行业,随着在越来越多的成功应用,中波红外烘干技术必将迎来辉煌的明天。

二、红枣烘干技术

大枣烘干技术

1、我国大枣产量及分布中国枣品种现有704个,品质较好的不超过20个,其中干制红枣25%左右,鲜食枣不足5%。干制品种224个,主要有干制红枣、黑枣、焦枣、蜜枣等十多个品种枣在全国的分布范围很广,河北、河南、山东、山西、陕西作为全国著名的枣产区,产量约占全国总产量的90%以上。在常温下,鲜脆状态的大枣(含水份65~75%)只能保持三五天,时再长就会逐渐脱水,果皮皱缩。所以,采收期一过,鲜枣即随之消失。干燥后的大枣含水率不高于25%。2、大枣干燥技术及主要设备 1)烘房我国大枣干燥主要采用烘房,烘房为砖混结构,楼板盖顶,顶部设2个50 cm见方的排湿通气孔,地面为火坑,前面为0.9 m×1.9 m的门,后面为烟囱和炉膛。烟囱有效高度为5.2 m,炉门宽、高分别为28 cm、30 cm,下坑为50 cm

。房内长6 m、宽3.4 m、高2.5 m,中间设1 m宽通道,两侧放铁架,每个铁架8层,每层放3个盛枣用的竹箅子,1个烘烤房可放336个竹箅子,1个竹箅子可盛鲜枣6 kg(每平方米可有12~15 kg枣),1次可烘烤鲜枣2016 kg。

大枣烘干技术

三、金银花怎样烘干

金银花人工烘干技术 1 烘干房的建造 1.1 流水作业烘干机:特点是自动化程度高,设有传送装置,自动控制温、湿度,烘干速度快,质量好,但投资大。一般日烘干500kg的流水线,需投资30~50万元。适合集体建造,工厂化运作。 1.2 火地龙烘干房:房外烧火(一般为烧煤),房内为火地龙,高烟囱排烟。特点是室内面积大,1次烘干数量多。缺点是温、湿度变化慢。适合农民联户使用。 1.3 简易烘干房:可利用现成的灶房、黄烟烤房、闲置房屋改建而成。特点是:可大可小、因陋就简、简便易行、投资小、见效快、一房多用。新建简易烘干房以平房为最佳,建设面积以9平方米为宜(大小可视生产情况而定),一般在2×3×1.8m左右,在背后向阳面留0.9×1.7m的小门,门侧留一处小窗,安装温、湿度计,墙体内外用黄泥抹严,上面用高粱秸及柴草盖顶,用黄泥封实,留1~2处烟囱排气孔即可。 2 烘干房所需的设备 2.1 普通蜂窝煤炉:加装排烟筒后可作热源使用,不过烟筒要加大,最好在房内适当拐弯,以提高热能利用率,煤炉多少以烘干房面积大小而定,一般每3m2一个最佳。 2.2 烘干架:一般可由木材、角铁制作,高1~1.8m为宜,可设计成4~8层,层与层之间高20~30cm。 2.3 烘干摊撒筐:以木框、金属网底最好,长、宽依烘干需要而定,一般为1.8×1m。 3 烘干技术要点 3.1 适于烘干的鲜花一般以二青期、三青期金银花为最佳,过青则变黑,大白针金银花则变黄,一般筐摊撒鲜金银花2~3kg,1次可烘干10筐。3.2 烘干房内初温一般在40~45℃,烘3~4小时,定色、定型后,温度升到50~60℃,直至烘干,一般需24小时。在烘干的过程中应掌握好湿度,不可忽高忽低,提温过快可能形成速干,金银花变色;过低则影响了烘干量。要每隔2~3小时换1次煤球,并挪动筐子,不可局部过热。 4 储存 烘干后取出金银花,放在室温下晾5~10分钟,待热量散尽后,装袋待售。烘干的金银花以淡青色、手搓成粉末为最佳。 平邑县金银花人工烘干技术结硕果 金银花栽培技术 金银花为忍冬科植物忍冬(Lonicera jiaponica Thunb.)的干燥花蕾或带初开的花。又名银花、双花、二宝花。具清热解毒、疏散风热的功效。其茎亦可入药,称忍冬藤,具清热解毒、疏风通络之功效。主产山东、河南,全国大部分地区有产。 (一)形态特征 多年生半常绿缠绕灌木,茎技长可达9米。茎中空,多分枝,老枝外皮淡紫色,光滑;新枝深紫红色,密生短柔毛。单叶对生,卵形或长卵形,嫩叶有短柔毛,背面灰绿色。花成对腋生,苞片2枚、叶状,花梗及花都有短柔毛;花冠初开时白色,经2-3天变为金黄色;花萼短小,5裂;花冠稍呈二唇形,简部约与唇部等长,上唇4浅裂,下唇不裂,外面被柔毛或腺毛;雄蕊5;雌蕊1,花盛开时均伸出花冠外,子房下位,无毛。浆果球形,熟时黑色,有光泽;种子多数,椭圆形或三角状卵形,稍扁,黑色或棕色,有光泽。花期5-9月,果期7-10月。 (二)生长习性 金银花喜温暖湿润气候,抗逆性强,耐寒又抗高温,但花芽分化适温为15℃左右,生长适温为20一30℃。耐涝,耐旱,耐盐碱。喜充足阳光,光照对植株生长发育影响很大,阳光充足能使植株生长发育茂盛而健壮,从而增加花产量。 开始烘干时温度控制在30度左右,两小时后,温度提升至40度左右,再过5到10小时温度升到45到50度维持10小时,最后温度提升至55到58度最高不得超过60度,烘干总时间为24小时

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